Durante máis de 35 anos, CM deseña e fabrica os maiores sistemas de reciclaxe de pneumáticos do mundo. O 28 de decembro de 2018 CM foi adquirida e uniuse á familia de empresas de redución de tamaño de Bengal Machine, que inclúe a súa empresa irmá, Schutte Hammermill, un fabricante con sede en Nova York que desenvolveu unha extensa liña de equipos de redución de tamaño que inclúe fábricas de martelos e terróns. cortadoras, trituradoras e trituradoras que proporcionan un tamaño de partícula acabado consistente e exacto.
Con un patrimonio combinado de máis de 125 anos en negocios e como líderes nas súas respectivas áreas de redución de tamaño, atendendo a unha ampla gama de industrias e aplicacións, tanto CM Shredders como Schutte Hammermill están entusiasmados de unirse ás forzas baixo o estandarte de Bengala Machine para ofrecer un servizo completo, solucións en chave en todos os segmentos do mercado de redución de tamaño. A través das marcas CM e Schutte, Bengal Machine ofrece unha gama completa de equipos e sistemas de redución de tamaño para atender a calquera necesidade de aplicación, todos baixo un mesmo teito.
CM recoñeceu o valor da "Patente Holman", un sistema patentado de coitelos trituradores que creou tolerancias de coitelo extremadamente próximas. Este sistema permitiu aos procesadores crear astillas de pneumáticos de alta calidade con moi pouco aceiro exposto. Esta patente comprouse e combinouse cun innovador sistema de cribado patentado altamente eficiente que creou un sistema que producía chips de corte limpo de tamaño consistente. Esta innovadora tecnoloxía foi fundamental para o avance dos mercados de combustible derivado de pneumáticos e agregados derivados de pneumáticos.
A medida que os mercados de materiais máis pequenos creceron, CM desenvolveu o seu liberador patentado. Como o seu nome indica, o CM Liberator é un sistema moi avanzado para a liberación do fío dos pneumáticos da goma. CM sabía que se se producía aceiro limpo podíase vender ás fábricas de aceiro para crear un vapor de ingresos adicionais e eliminar custosas taxas de eliminación.
Para o procesador que busque o máximo de beneficios, engadindo un sistema de recuperación de aceiro despois de que o liberador separará aínda máis e separará o aceiro engomado e o caucho que se xera do proceso de reciclaxe dos pneumáticos. O valor material pódese mellorar moito coa adición do Sistema de Residuos Cero. O sistema utiliza unha pantalla especial combinada con separadores magnéticos para recuperar todo o aceiro e a goma.
CM tamén engadiu equipos de fresado á aliñación coa máis recente incorporación do Crackermill Dual Drive. Esta tecnoloxía permite aos procesadores eliminar a fibra de nylon restante da fracción de caucho e reducir aínda máis o granulado de goma a polvos que van desde a malla 20-80 que se usa en moitas aplicacións incluíndo asfalto caucho para calzadas e gran variedade de produtos moldeados.