Durante más de 35 años, CM ha diseñado y fabricado los mejores sistemas de reciclaje de neumáticos del mundo. El 28 de diciembre de 2018, CM fue adquirida y se unió a la familia de empresas de reducción de tamaño de Bengal Machine, que incluye a su empresa hermana, Schutte Hammermill, un fabricante con sede en Nueva York que ha desarrollado una extensa línea de equipos de reducción de tamaño que incluye molinos de martillos, trituradoras, trituradoras y trituradoras que proporcionan un tamaño de partícula acabado consistente y exacto.
Con una herencia combinada de más de 125 años en el negocio y como líderes en sus respectivas áreas de reducción de tamaño, prestando servicio a una amplia gama de industrias y aplicaciones, tanto CM Shredders como Schutte Hammermill están entusiasmados de unir fuerzas bajo el estandarte de Bengal Machine para ofrecer servicios completos, soluciones llave en mano en todos los segmentos del mercado de reducción de tamaño. A través de las marcas CM y Schutte, Bengal Machine ofrece una gama completa de equipos y sistemas de reducción de tamaño para adaptarse a cualquier necesidad de aplicación, todo bajo un mismo techo.
CM reconoció el valor de la “Patente Holman”, un sistema de cuchillas trituradoras patentado que creaba tolerancias de cuchillas extremadamente cercanas a las cuchillas. Este sistema permitió a los procesadores crear astillas de neumáticos de alta calidad con muy poco acero expuesto. Esta patente se compró y se combinó con un sistema de cribado patentado innovador y altamente eficiente, que en conjunto crearon un sistema que produjo virutas de corte limpio de tamaño constante. Esta tecnología innovadora fue fundamental para el avance de los mercados de combustibles derivados de neumáticos y agregados derivados de neumáticos.
A medida que crecieron los mercados para materiales más pequeños, CM desarrolló su Liberator patentado. Como su nombre lo indica, el CM Liberator es un sistema muy avanzado para la liberación del alambre del neumático del caucho. CM sabía que si se producía acero limpio, se podía vender a las acerías para crear un vapor de ingresos adicional y eliminar costosas tarifas de eliminación.
Para el procesador que busca maximizar las ganancias, agregar un sistema de recuperación de acero después de que Liberator examinará más y separará el acero y el caucho mezclados que se generan a partir del proceso de reciclaje de neumáticos. El valor del material puede mejorarse enormemente con la adición del Sistema Zero Waste. El sistema utiliza una pantalla especial en combinación con separadores magnéticos para recuperar todo el acero y el caucho.
CM también ha agregado equipos de fresado a la línea con la incorporación más reciente del Dual Drive Crackermill. Esta tecnología permite a los procesadores eliminar la fibra de nylon restante de la fracción de caucho y reducir aún más el granulado de caucho a polvos que van desde la malla 20-80 que se utiliza en muchas aplicaciones, incluido el asfalto de goma para carreteras y una amplia variedad de productos moldeados.